激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命,是鈑金加工中的“加工中央”;激光切割機柔性化程度高,切割速度快,出產,產品出產周期短,為客戶贏得了廣泛的市場,該技術的有效生命期長,國外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割機,很多國外的一致以為今后30-40年是激光加工技術發展的黃金時期。激光器發射的激光,天生就是朝一個方向射出,光束的發散度,大約只有0.001弧度,接行。1962年,人類次使用激光照射月球,地球離月球的距離約38萬公里,但激光在月球表面的光斑不到兩公里。若以聚光效果很好,看似平行的探照燈光柱射向月球,按照其光斑直徑將覆蓋整個月球。切割速度快:用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的聚樹脂板,切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定,既可節省工裝夾具,又節省了上、下料的輔助時間。
激光切割機無切削力,加工無變形:無刀具磨損,材料適應性好:無論是簡樸還是復雜零件,都可以用激光一次精密快速成型切割:其切縫窄,切割質量好,自動化程度高,操縱簡便,勞動強度低,沒有污染:可實現切割自動排樣、套料、進步了材料利用率,出產本錢低,經濟效益好。與其它常規加工方法相比,激光切割具有更大的適應性。首先,與其他熱切割方法相比,同樣作為熱切割過程,別的方法不能象激光束那樣作用于一個的區域,結果導致切口寬、熱影響區大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬,而其它熱切割方法則不能。利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發形成孔洞,隨著光束對材料的移動,孔洞連續形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對材料的切割。
激光切割前需先根據材質調整光束焦點在工件上的位置,由于激光束,特別是CO2氣體激光,一般肉眼看不到,可采用楔形塊檢測出焦點位置,然后調節割炬的高度,使焦點處于設定位置。激光切割機選購要考慮的因素很多,除了要考慮目前加工工件的尺寸、材質、需要切割的厚度以及原材料幅面的大小外,更多的需要考慮未來的發展方向,比如所做產品的技術改型后要加工的工件大小、鋼材市場所提供材料的幅面針對自己的產品哪種省料,上下料時間等等。激光切割指采用激光發射性光束在產品上面打孔,根據水平移動來對應產生的縫隙稱為激光切割,激光可以在多產品材料上面切割,如亞克力、刀模板、布料、皮革等行業都能運用激光進行切割,因此激光切割是一種在多行業切割的新型方案。對于